"…les oeufs sont cassés par les machines spécialement développées…"

"…le blanc est séparé du jaune…"

"…commande constant par notre propre laboratoire d'entreprise…"

'…la pasteurisation et le refroidissement est coordonnée centralement localisée de la salle de commande…"

"…après les contrôles étendus les produits sont pasteurisés et refroidis…"

Une évolution continue

Weko est l'un des plus grands producteurs d'ovoproduits en Europe et Weko est en constante développement. Weko peut produire presque tous les ovoproduits possibles et les souhaits du client sont des plus grands important. Tous les souhaits peuvent être rencontrés, comme de petits paquets et expéditions en bloc. Weko est fier de considérer les producteurs en avant des biens de consommation à sa clientèle.

Casser, pasteuriser, refroidir
Après de strict contrôle les oeufs sont cassés et séparés par les machines particulièrement développées. Les blancs et les jaunes d'oeufs sont séparés, pasteurisés et refroidis. Ce processus automatisé est surveillé de la salle de commande centralement localisée. Après que ceci les produits soient enregistrés dans les réservoirs aseptiques. Apres les produits sont transportés par un système de tuyauterie fermé aux différentes types d'emballage: 1 ou 2 kg pour le détail, bag-in-box de 10 kg, citernes mobiles de 500 ou 1.000 kg ou camions et wagons citernes d'une contenance pouvant aller à 30.000 kg.

Contrôle de qualité
L'utilisation de technologie et un système moderne de contrôle de qualité selon HACCP* assurent un haut degré de sécurité pour les produits chez Weko. Une équipe spécialisée dans une salle de commande controle tout le procédé de production. Outre les contrôles stricts par des organismes de gouvernement, nos produits sont sous la commande constante par leur propre laboratoire. Tous les ovoproduits sont examinés dedans ici et sont déterminés s'ils ont recontre les souhaits des clients.

*Hazard Analysis Critical Control Points (Points De Commande Critiques D'Analyse De Risque)